Sa patuloy na pagpapabuti ng mga kinakailangan sa pag-save ng enerhiya ng pagbuo, ang mga materyales sa pagkakabukod ay isang mahalagang sangkap ng pagbuo ng mga panlabas na dingding, bubong, sahig at iba pang mga bahagi, at ang kanilang pagganap ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng paggamit ng thermal energy at ginhawa ng gusali. Sa mga nagdaang taon, sa pag -unlad ng teknolohiya ng thermal pagkakabukod, ang mga mananaliksik at tagagawa ay patuloy na galugarin ang mga bagong materyales sa pagkakabukod ng thermal at ang kanilang mga pamamaraan ng pagbabago. Kabilang sa mga ito, ang hydroxypropyl methylcellulose (HPMC, hydroxypropyl methylcellulose), bilang isang water-solube cellulose derivative, ay malawakang ginagamit sa pagbuo ng mga materyales sa pagkakabukod dahil sa mahusay na pagbuo ng pelikula, pampalapot, pagpapanatili ng tubig at mga katangian ng pagdirikit. , lalo na sa mga patlang ng mga panlabas na sistema ng pagkakabukod ng dingding, dry mortar, coatings at iba pang mga patlang.
1.Basic na katangian ng HPMC
Ang HPMC ay isang cellulose eter na nakuha sa pamamagitan ng pagbabago ng kemikal ng natural na cellulose ng halaman. Ang mga pangunahing tampok nito ay kinabibilangan ng:
Solubility ng Tubig: Ang HPMC ay maaaring bumuo ng isang pantay na solusyon sa koloidal sa tubig na may mahusay na likido at pagpapakalat.
Pagpapapot: Mayroon itong mataas na pampalapot na epekto at maaaring makabuluhang taasan ang lagkit ng mga likido kahit na sa mababang konsentrasyon.
Mga katangian ng pagbuo ng pelikula: Ang HPMC ay maaaring bumuo ng isang manipis na pelikula sa ibabaw ng substrate upang madagdagan ang pagdirikit ng materyal na pagkakabukod.
Pagpapanatili ng tubig: Mayroon itong malakas na pagpapanatili ng tubig, na maaaring epektibong maiwasan ang napaaga na pagsingaw ng tubig at palawakin ang oras ng konstruksyon ng mga materyales sa pagkakabukod.
Pag -aayos: Sa pamamagitan ng pagbabago ng molekular na istraktura ng HPMC, ang solubility, lagkit at iba pang mga pag -aari ay maaaring nababagay upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga materyales sa pagkakabukod.
Ang mga natatanging katangian na ito ay nagbibigay ng malawak na mga prospect ng HPMC para sa aplikasyon sa mga thermal pagkakabukod na materyales.
2.Ang papel ng HPMC sa mga thermal pagkakabukod na materyales
Pagandahin ang bonding at pagdirikit
Sa mga panlabas na sistema ng pagkakabukod ng dingding, ang HPMC bilang isang binder ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pagdirikit sa pagitan ng materyal na pagkakabukod at ang base wall. Ang pagdikit ng tradisyonal na mga materyales sa pagkakabukod tulad ng polystyrene foam board (EPS) at extruded polystyrene board (XPS) ay madalas na apektado ng mga panlabas na kadahilanan sa kapaligiran, tulad ng kahalumigmigan at pagbabago ng temperatura. Sa pamamagitan ng pagpapahusay ng pagdirikit ng mortar o malagkit, ang HPMC ay maaaring epektibong mapabuti ang lakas ng bonding sa pagitan ng materyal na pagkakabukod at ang base layer, maiwasan ang mga problema tulad ng pagbabalat at pag -crack ng layer ng pagkakabukod, at pagbutihin ang pangkalahatang katatagan at tibay ng gusali.
Pagbutihin ang konstruksyon
Ang pagganap ng konstruksyon ng mga materyales sa pagkakabukod ay direktang nauugnay sa kahusayan at epekto ng konstruksyon. Maaaring mapabuti ng HPMC ang pagganap ng konstruksyon ng mga materyales sa pagkakabukod, magbigay ng naaangkop na likido at pagpapatakbo, bawasan ang pagtutol sa panahon ng konstruksyon, at matiyak na ang mga tauhan ng konstruksyon ay maaaring makumpleto ang mga gawain sa konstruksyon nang mas maayos. Halimbawa, ang pagdaragdag ng HPMC sa dry mortar ay maaaring mapabuti ang plasticity ng mortar at dagdagan ang oras ng pagpapanatili ng kahalumigmigan nito, na ginagawang mas malamang na matuyo ang mortar sa panahon ng konstruksyon at pagpapabuti ng kalidad ng konstruksyon.
Pagbutihin ang pagganap ng pagkakabukod
Ang HPMC ay may mahusay na pagpapanatili ng tubig, na maaaring maantala ang pagsingaw ng tubig, na nagpapahintulot sa materyal na pagkakabukod na manatiling basa -basa sa mas mahabang panahon, sa gayon ay mapapabuti ang lakas ng bonding na may substrate at pag -iwas sa pagpapatayo at pag -crack. Ang pag -aari na ito ay partikular na mahalaga sa mga malamig na rehiyon ng klima, dahil tinitiyak nito na ang mortar ay maaaring ganap na mabuo ang mga katangian ng pag -bonding nito sa panahon ng proseso ng hardening sa mababang temperatura.
Hindi tinatagusan ng tubig at anti-aging
Sa paglipas ng panahon, ang pagkakabukod ay maaaring mailantad sa kahalumigmigan at mga sinag ng UV, na nagiging sanhi ng pagkasira ng pagganap. Ang HPMC ay may ilang mga hindi tinatagusan ng tubig at anti-aging function at maaaring mapabuti ang paglaban sa panahon at paglaban ng UV ng mga materyales sa pagkakabukod. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang naaangkop na halaga ng HPMC, ang paglaban ng tubig ng materyal na pagkakabukod ay maaaring tumaas, na maiwasan ang layer ng pagkakabukod mula sa pagsipsip ng tubig at pamamaga, at tinitiyak na pinapanatili nito ang mahusay na pagganap ng pagkakabukod ng thermal sa loob ng mahabang panahon.
Pagbutihin ang thermal katatagan
Ang molekular na istraktura ng HPMC ay naglalaman ng mga pangkat na hydroxypropyl at methyl, na nagbibigay ng mahusay na katatagan ng thermal. Sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura, ang HPMC ay maaaring mapanatili ang isang tiyak na katatagan ng istruktura at hindi madaling mabulok, pag-iwas sa mga marahas na pagbabago sa pagganap ng mga materyales sa pagkakabukod na sanhi ng pagbabagu-bago ng temperatura. Samakatuwid, sa ilang mga thermal pagkakabukod na mga materyales na ginamit sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura, ang pagdaragdag ng HPMC ay tumutulong upang mapanatili ang katatagan ng pagganap ng thermal pagkakabukod.
3. Mga halimbawa ngplication ng HPMC sa iba't ibang mga materyales sa pagkakabukod ng thermal
Panlabas na sistema ng pagkakabukod ng dingding
Sa mga panlabas na sistema ng pagkakabukod ng dingding, ang HPMC ay karaniwang ginagamit kasama ng iba pang mga additives (tulad ng semento, dyipsum, atbp.). Ang pangunahing pag -andar nito ay upang madagdagan ang cohesion at likido ng mortar, pagbutihin ang pagdirikit sa pagitan ng pagkakabukod board at ang base na ibabaw ng panlabas na pader, at bawasan ang mga problema tulad ng pagbabalat at pag -crack na sanhi ng mga pagbabago sa temperatura at pagguho ng hangin at pag -ulan.
Panlabas na coating ng pagkakabukod ng dingding
Ang HPMC ay malawakang ginagamit din sa mga panlabas na coatings ng pagkakabukod ng dingding. Ang mga panlabas na coatings ng pagkakabukod ng dingding ay kailangang magkaroon ng mahusay na pagdirikit at mahusay na mga pag-aari na bumubuo ng pelikula. Ang HPMC ay maaaring epektibong mapabuti ang pagkakapareho, pagdirikit at paglaban ng tubig ng patong, tinitiyak ang pangmatagalang katatagan ng patong at hindi apektado ng kapaligiran.
dry mortar
Ang dry mortar ay isang karaniwang materyal na pagkakabukod. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng HPMC, hindi lamang nito mapapabuti ang pagdirikit ng mortar, ngunit mapabuti din ang pagpapanatili ng kahalumigmigan sa panahon ng proseso ng konstruksyon, palawakin ang oras ng operasyon, at pagbutihin ang kakayahang magamit ng mortar. Lalo na sa mga mababang kapaligiran sa temperatura, ang pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay maaaring matiyak ang mahusay na epekto ng mortar.
Ang application ng HPMC sa mga thermal pagkakabukod ay may makabuluhang pagpapabuti ng pagganap. Sa pamamagitan ng pagpapahusay ng pagdirikit, pagpapabuti ng konstruksyon, pagpapabuti ng pagganap ng pagkakabukod, hindi tinatablan ng tubig at mga anti-aging na katangian, ang HPMC ay maaaring epektibong mapabuti ang pangkalahatang pagganap ng mga materyales sa pagkakabukod, palawakin ang kanilang buhay ng serbisyo, at mapahusay ang mga epekto ng pag-save ng enerhiya sa pagbuo. Habang ang mga kinakailangan sa industriya ng konstruksyon para sa proteksyon sa kapaligiran at pag -iingat ng enerhiya ay patuloy na tumaas, ang HPMC ay may malawak na mga prospect ng aplikasyon sa mga materyales sa pagkakabukod ng thermal at karapat -dapat sa karagdagang pananaliksik at pag -unlad.
Oras ng Mag-post: Pebrero-15-2025