Ceramic grade CMC carboxymethyl cellulose

Ang ceramic grade CMC (carboxymethyl cellulose) ay isang mahalagang kemikal na malawakang ginagamit sa proseso ng paggawa ng ceramic. Bilang isang natural na materyal na polimer, ang CMC ay isang hinango ng cellulose, at ang istraktura ng molekular na ito ay naglalaman ng maraming mga pangkat na carboxymethyl (-Ch2COOH), na ginagawang matutunaw ang tubig at may mahusay na pagdirikit. Ang papel ng ceramic grade CMC sa industriya ng ceramic ay pangunahing makikita sa mga adhesives, dispersants, pampalapot at stabilizer.

1. Mga Katangian at Istraktura ng CMC
Ang CMC ay nakuha sa pamamagitan ng carboxymethylation ng natural na cellulose. Mayroon itong mga sumusunod na katangian:

Solubility ng tubig: Ang CMC ay maaaring matunaw sa tubig upang makabuo ng isang solusyon na may isang tiyak na lagkit.

Pagdikit: Ang pagkakaroon ng mga pangkat ng carboxymethyl sa mga molekula nito ay nagbibigay -daan upang mapahusay ang lakas ng bonding sa pagitan ng mga particle, sa gayon ay mapapabuti ang lakas at katatagan ng mga produktong ceramic.

Pag -aayos: Sa pamamagitan ng pag -aayos ng timbang ng molekular at antas ng carboxymethylation ng CMC, ang solubility nito, lagkit at iba pang mga katangian ay maaaring kontrolado upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga proseso ng paggawa ng ceramic.

2. Application ng CMC sa ceramic production
Binder Function: Sa paghahanda ng ceramic mud, ang CMC ay madalas na ginagamit bilang isang binder. Maaari nitong mapahusay ang lagkit ng putik, na ginagawang mas madali ang pag -bonding sa panahon ng proseso ng paghubog, pag -iwas sa pagpapadanak at pag -crack, lalo na sa proseso ng pagpapatayo, maaari itong epektibong maiwasan ang mga bitak na sanhi ng napakabilis na pagkawala ng tubig sa mga produktong ceramic.

Pagkakalat ng pag -andar: Sa proseso ng paggawa ng ceramic, ang mga hilaw na materyales tulad ng luad, kuwarts, feldspar, atbp ay madalas na kailangang mapanatili ang isang tiyak na antas ng pagpapakalat sa tubig. Ang CMC ay maaaring epektibong ikalat ang mga hilaw na materyal na particle na ito at maiwasan ang mga ito mula sa pag -aayos sa may tubig na solusyon, sa gayon tinitiyak ang pagkakapareho ng slurry at pagpapabuti ng kalidad ng mga produktong ceramic.

Pag -andar ng makapal: Matapos matunaw ang CMC sa tubig, maaari itong makabuluhang taasan ang lagkit ng solusyon. Sa pamamagitan ng pag -aayos ng dami ng idinagdag na CMC, ang mga rheological na katangian ng slurry ay maaaring tumpak na kontrolado, sa gayon ay mai -optimize ang proseso ng paghubog ng ceramic. Ang pagdaragdag ng lagkit ay maaari ring gumawa ng slurry ay may mas mahusay na katatagan at pagpapatakbo sa panahon ng proseso ng paghuhulma.

Pag -andar ng Stabilizer: Ang katatagan ng ceramic slurry ay mahalaga sa kalidad ng paghuhulma. Makakatulong ang CMC sa slurry na mapanatili ang isang matatag na halaga at lagkit, maiwasan ang paglitaw ng mga problema tulad ng stratification at pag -ulan, at sa gayon masiguro ang pagkakapareho at pagkakapare -pareho ng produkto.

Pag -andar sa panahon ng pagpapaputok: Sa panahon ng pagpapaputok ng mga keramika, ang mga produktong agnas ng CMC ay maaaring magsilbing mapagkukunan ng organikong bagay upang matulungan ang pagbuo ng mga keramika sa panahon ng proseso ng pagpapaputok. Maaari rin itong mapabuti ang kinis at glosiness ng ceramic na ibabaw at pagbutihin ang kalidad ng hitsura ng tapos na produkto.

3. Mga Katangian ng Ceramic Grade CMC
Mataas na kadalisayan: Ang Ceramic grade CMC ay nangangailangan ng isang mas mataas na kadalisayan upang maiwasan ang mga impurities na nakakaapekto sa pagganap ng mga produktong ceramic. Ang mataas na kadalisayan CMC ay maaaring epektibong mabawasan ang henerasyon ng gas sa panahon ng pagpapaputok at matiyak ang density at tigas ng mga keramika.

Uniform na laki ng butil: Ang laki ng butil ng ceramic grade CMC ay kinakailangan upang maging pantay, na tumutulong sa pagkalat nito at katatagan sa ceramic slurry. Ang CMC na may mas mahusay na laki ng butil ay maaaring magbigay ng mas mahusay na mga epekto ng pampalapot at pagpapakalat.

Magandang pagpapakalat at pagdirikit: Ang isa pang pangunahing kinakailangan para sa ceramic grade CMC ay mahusay na pagpapakalat at pagdirikit, na direktang nakakaapekto sa pagkakapareho at kalidad ng paghubog ng ceramic slurry.

Mababang nilalaman ng abo: Ang nilalaman ng abo sa ceramic grade CMC ay kailangang kontrolin sa isang mababang antas. Masyadong mataas na nilalaman ng abo ay magkakaroon ng negatibong epekto sa kalidad ng pagpapaputok ng mga keramika at ang lakas at hitsura ng pangwakas na produkto.

4. Ang proseso ng paggawa ng ceramic-grade CMC
Ang paggawa ng ceramic-grade CMC ay karaniwang isinasagawa sa pamamagitan ng mga sumusunod na hakbang:

RAW Material Processing: Piliin ang mataas na kalidad na natural na selulusa bilang hilaw na materyal, pre-treat ito at alisin ang mga impurities.

Reaksyon ng Carboxymethylation: React cellulose na may chloroacetic acid at magsagawa ng carboxymethylation sa ilalim ng mga kondisyon ng alkalina upang makabuo ng CMC.

Neutralization at paghuhugas: Ang solusyon ng CMC pagkatapos ng reaksyon ay kailangang dumaan sa neutralisasyon, paghuhugas at iba pang mga hakbang upang maalis ang natitirang mga sangkap na alkalina at iba pang mga impurities.

Pagpapatayo at pagdurog: Ang ginagamot na likidong CMC ay natuyo upang makabuo ng isang pulbos. Sa wakas, ang kinakailangang mga pagtutukoy ng laki ng butil ay nakamit sa pamamagitan ng pagdurog.

Bilang isang functional na materyal, ang Ceramic-grade CMC ay may maraming mga pakinabang at malawakang ginagamit sa maraming mga link sa proseso ng paggawa ng ceramic. Hindi lamang ito maaaring maglingkod bilang isang binder, nakakalat, pampalapot at pampatatag, ngunit mapabuti din ang kalidad at katatagan ng mga produktong ceramic. Sa pag-unlad ng industriya ng ceramic, ang mga kinakailangan sa pagganap para sa CMC ay patuloy na tumataas, at ang proseso ng paggawa at mga patlang ng aplikasyon ng ceramic-grade CMC ay patuloy din na bumubuo at nagpapabuti. Samakatuwid, ang ceramic-grade CMC ay walang alinlangan na isa sa mga mahahalagang materyales sa paggawa ng ceramic, at ito ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagpapabuti ng kalidad ng mga produktong ceramic.