Ang cellulose eter (tulad ng HPMC, hydroxypropyl methylcellulose) at MHEC (methyl hydroxyethyl cellulose) ay karaniwang mga admixtures ng gusali at malawakang ginagamit sa pagbuo ng mga mortar. Naglalaro sila ng isang mahalagang papel sa pagpapabuti ng lakas ng bonding ng mga mortar, pagpapabuti ng pagganap ng konstruksyon at pagpapalawak ng oras ng pagpapatakbo ng mga mortar.
1. Pangunahing mga katangian ng HPMC at MHEC
Ang HPMC ay isang compound ng polimer na nakuha sa pamamagitan ng pagbabago ng kemikal ng natural na selulusa. Ang mga molekula nito ay naglalaman ng mga pangkat na hydroxypropyl at methyl, na kung saan ay may mahusay na solubility ng tubig, pampalapot at katatagan. Ang MHEC ay katulad ng HPMC, ngunit mayroon itong mas maraming mga pangkat ng hydroxyethyl sa istrukturang molekular nito, kaya naiiba ang katatagan ng tubig at katatagan ng pagganap ng MHEC. Maaari silang parehong bumubuo ng isang istraktura ng network sa mortar at mapahusay ang mga pisikal na katangian ng mortar.
2. Mekanismo ng pagkilos ng cellulose eter sa mortar
Matapos idagdag ang HPMC o MHEC sa mortar, ang mga molekula ng cellulose eter ay bumubuo ng isang matatag na sistema ng koloidal sa pamamagitan ng pakikipag -ugnay sa tubig, iba pang mga sangkap ng kemikal at mga partikulo ng mineral. Ang sistemang ito ay maaaring makabuluhang mapabuti ang mga katangian ng bonding ng mortar.
Ang makapal na epekto: Ang HPMC at MHEC ay maaaring dagdagan ang pagkakapare -pareho ng mortar, na ginagawang mas madali upang mapatakbo sa panahon ng konstruksyon. Ang makapal na epekto na ito ay nakakatulong na mabawasan ang likido ng paste ng semento, pagbutihin ang pagdikit ng mortar, at sa gayon ay mapahusay ang lakas ng bonding ng mortar.
Epekto ng pagpapanatili ng tubig: Ang molekular na istraktura ng HPMC at MHEC ay naglalaman ng mga pangkat ng hydrophilic, na maaaring sumipsip ng isang malaking halaga ng tubig at ilabas ito nang dahan -dahan, sa gayon ay pinalawak ang bukas na oras ng mortar at pag -iwas sa pag -crack ng ibabaw o hindi magandang pag -bonding dahil sa mabilis na pagsingaw ng tubig.
Pagbutihin ang Fluidity at Pagganap ng Konstruksyon: Ang Cellulose eter ay tumutulong upang mapagbuti ang likido ng mortar, na pinapayagan itong mailapat nang pantay -pantay sa ibabaw ng base, na naaayon sa pantay na pamamahagi ng lakas ng bonding.
3. Epekto ng cellulose eter sa lakas ng bonding ng mortar
Ang pagdaragdag ng cellulose eter sa mortar ay karaniwang direktang nakakaapekto sa lakas ng bonding ng mortar. Partikular, ang mga epekto ng HPMC at MHEC sa lakas ng bonding ng mortar ay makikita sa mga sumusunod na aspeto:
3.1 impluwensya sa paunang lakas ng bonding ng mortar
Ang HPMC at MHEC ay maaaring mapabuti ang pagganap ng bonding sa pagitan ng mortar at base na ibabaw. Kapag nakumpleto na ang konstruksyon, ang lakas ng bonding sa pagitan ng mortar na ibabaw at ang substrate ay makabuluhang napabuti dahil ang cellulose eter ay maaaring mapanatili ang tubig at mabawasan ang napaaga na pagpapatayo ng semento paste. Ito ay dahil ang reaksyon ng hydration ng semento ay maaaring magpatuloy nang maayos, na nagtataguyod ng maagang hardening ng mortar.
3.2 Impluwensya sa pangmatagalang lakas ng bonding ng mortar
Sa pagdaan ng oras, ang bahagi ng semento ng mortar ay sumasailalim sa isang tuluy -tuloy na proseso ng hydration, at ang lakas ng mortar ay patuloy na tataas. Ang pagganap ng pagpapanatili ng tubig ng cellulose eter ay gumaganap pa rin ng isang pangunahing papel sa prosesong ito, pag -iwas sa mabilis na pagkasumpungin ng tubig sa mortar, sa gayon binabawasan ang pagbawas ng lakas na dulot ng hindi sapat na tubig.
3.3 Pagbutihin ang paglaban ng crack ng mortar
Maaari ring mapabuti ng HPMC at MHEC ang paglaban ng crack ng mortar. Ang mekanismo ng pagkilos nito ay higit sa lahat upang mapahusay ang panloob na istruktura na katatagan ng mortar at pabagalin ang rate ng pagsingaw ng tubig sa ibabaw ng mortar, sa gayon binabawasan ang problema sa crack na dulot ng mabilis na pagsingaw ng tubig. Bilang karagdagan, ang istraktura ng koloidal na nabuo ng cellulose eter sa mortar ay maaaring mapabuti ang pangkalahatang katigasan ng mortar, na ginagawang mas malamang na mag -crack kapag sumailalim sa mga panlabas na puwersa.
3.4 Mga epekto sa pagpapabuti ng lakas ng mortar
Ipinakita ng mga pag -aaral na ang pagdaragdag ng isang naaangkop na halaga ng HPMC o MHEC ay maaaring mapabuti ang lakas ng bonding ng mortar nang walang makabuluhang pagtaas ng bigat ng mortar. Karaniwan, ang pinakamainam na dosis ng cellulose eter ay 0.5%-1.5%. Ang labis na karagdagan ay maaaring maging sanhi ng mortar na magkaroon ng labis na likido, na kung saan ay nakakaapekto sa mga katangian ng bonding nito. Samakatuwid, ang isang makatwirang halaga ng cellulose eter na idinagdag ay mahalaga sa pagpapahusay ng lakas ng bonding ng mortar.
4. Paghahambing ng iba't ibang uri ng mga cellulose eter
Bagaman ang HPMC at MHEC ay magkatulad sa kanilang mekanismo ng pagkilos, ang kanilang mga epekto sa lakas ng bonding ng mortar ay naiiba sa aktwal na mga aplikasyon. Ang MHEC ay mas hydrophilic kaysa sa HPMC, kaya sa isang mahalumigmig na kapaligiran, ang MHEC ay maaaring magkaroon ng isang mas makabuluhang epekto sa pagpapabuti ng lakas ng bonding. Ang HPMC, sa kabilang banda, ay mas matatag sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng temperatura at kahalumigmigan, at partikular na angkop para sa ilang mga tradisyonal na paghahanda sa mortar.
Ang mga cellulose eter (HPMC at MHEC) ay karaniwang ginagamit na mga additives para sa mga mortar, na makabuluhang nagpapabuti sa lakas ng bonding ng mga mortar sa pamamagitan ng pampalapot, pagpapanatili ng tubig, at pinabuting likido. Ang makatuwirang paggamit ng cellulose eter ay hindi lamang maaaring mapahusay ang pagdirikit sa pagitan ng mortar at substrate, ngunit mapabuti din ang paglaban ng crack at tibay ng mortar, at palawakin ang buhay ng serbisyo ng mortar. Ang iba't ibang uri ng cellulose eter ay may iba't ibang kakayahang magamit, at ang pagpili ng tamang produkto at dosis ay mahalaga sa pagpapabuti ng pagganap ng mortar.
Oras ng Mag-post: Peb-19-2025