Neiye11

Balita

Paano nakakatulong ang HPMC na mapagbuti ang pagganap ng mortar at plaster

Ang Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ay isang non-ionic cellulose eter na malawakang ginagamit sa mga materyales sa gusali, lalo na ang mortar at plaster. Bilang isang additive, ang HPMC ay maaaring makabuluhang mapabuti ang iba't ibang mga katangian ng mga materyales na ito, kabilang ang kakayahang magtrabaho, pagpapanatili ng tubig, paglaban sa crack, atbp.

1. Mga katangian ng kemikal at istraktura ng HPMC

Ang HPMC ay isang semi-synthetic polymer na nakuha sa pamamagitan ng pagbabago ng mga hydroxyl na grupo ng cellulose sa pamamagitan ng methylation at hydroxypropylation. Ang pangunahing yunit ng istruktura nito ay glucose, na konektado ng β-1,4-glycosidic bond. Ang mahabang kadena ng cellulose ay nagbibigay ng mahusay na mga pag-unlad ng pelikula at malagkit na mga katangian, habang ang pagpapakilala ng mga pangkat na methyl at hydroxypropyl ay nagpapabuti sa solubility at katatagan nito.

Ang kemikal na istraktura ng HPMC ay nagbibigay sa mga sumusunod na katangian:

Solubility ng tubig: Maaari itong matunaw nang mabilis sa malamig na tubig upang makabuo ng isang transparent na malapot na likido.

Pagsasaayos ng lapot: Ang solusyon ng HPMC ay may nababagay na lagkit, na nakasalalay sa timbang at konsentrasyon ng molekular nito.

Katatagan: Ito ay matatag sa mga acid at base at maaaring mapanatili ang pagganap nito sa isang malawak na saklaw ng pH.

2. Mga mekanismo ng HPMC upang mapagbuti ang pagganap ng mortar at plaster

(2.1). Pagbutihin ang pagpapanatili ng tubig
Ang pagpapanatili ng tubig ay tumutukoy sa kakayahan ng mortar o plaster upang mapanatili ang tubig, na mahalaga sa proseso ng hydration at hardening na proseso. Pinapabuti ng HPMC ang pagpapanatili ng tubig sa pamamagitan ng mga sumusunod na mekanismo:

Epekto ng Pagbubuo ng Pelikula: Ang HPMC ay bumubuo ng isang manipis na pelikula sa mortar o plaster, na nagpapabagal sa rate ng pagsingaw ng tubig.
Ang pagsipsip ng tubig ng molekular: Ang mga molekula ng HPMC ay maaaring sumipsip ng isang malaking halaga ng tubig, pagbabawas ng pagkawala ng tubig sa panahon ng konstruksyon.
Ang mataas na pagpapanatili ng tubig ay tumutulong upang ganap na mag -hydrate ng semento, sa gayon ay mapabuti ang lakas at mga katangian ng bonding ng mortar at plaster. Bilang karagdagan, binabawasan din nito ang pagbuo ng mga bitak na dulot ng labis na pagkawala ng tubig.

(2.2). Pagbutihin ang kakayahang magamit
Ang kakayahang magamit ay tumutukoy sa pagganap ng operating ng mortar at plaster sa panahon ng proseso ng konstruksyon, tulad ng likido at kakayahang magamit. Ang mga mekanismo na kung saan ang HPMC ay nagpapabuti sa kakayahang magamit ay kasama ang:

Pagpapabuti ng plasticity: Ang HPMC ay nagbibigay ng mahusay na pagpapadulas, na nagbibigay ng pinaghalong mas mahusay na plasticity at likido.
Pag -iwas sa delamination at paghihiwalay: Ang pampalapot na epekto ng HPMC ay tumutulong na mapanatili ang isang pamamahagi ng mga particle, na pumipigil sa delamination o paghiwalay sa mortar o plaster.
Ginagawa nitong mas madaling magtrabaho ang mortar o plaster sa panahon ng konstruksyon, na nagpapahintulot sa higit pa sa aplikasyon at paghuhubog, pagbabawas ng posibilidad ng basura at rework.

(2.3). Nadagdagan ang pagtutol ng crack
Ang mortar at plaster ay maaaring mag -crack dahil sa pag -urong ng dami sa panahon ng hardening, at ang HPMC ay tumutulong na mabawasan ang kababalaghan na ito:

Kakayahang umangkop: Ang istraktura ng network na nabuo ng HPMC sa materyal ay nagdaragdag ng kakayahang umangkop ng mortar at plaster, sa gayon ay sumisipsip at nagpapaginhawa ng stress.
Uniform Drying: Dahil ang HPMC ay nagbibigay ng mahusay na pagpapanatili ng tubig, ang tubig ay maaaring mailabas nang pantay -pantay, binabawasan ang mga pagbabago sa dami sa panahon ng pagpapatayo.
Ang mga pag -aari na ito ay nagbabawas ng posibilidad ng pagbuo ng crack at pagbutihin ang tibay ng materyal.

3. Mga halimbawa ng mga aplikasyon ng HPMC sa mortar at plaster

(3.1). Malagkit na tile
Sa malagkit na tile, ang HPMC ay nagbibigay ng mahusay na pagpapanatili ng tubig at mga katangian ng anti-slip, na nagpapahintulot sa mga tile na sumunod nang matatag sa substrate at mapanatili ang mahusay na pagpapatakbo ng konstruksyon.

(3.2). Mortar sa sarili
Ang mortar sa sarili ay nangangailangan ng mataas na likido at mga katangian ng compacting sa sarili. Ang mataas na pagpapanatili ng tubig ng HPMC at mga kakayahan sa pagsasaayos ng lagkit ay makakatulong na makamit ang mga kinakailangang ito, na nagreresulta sa isang maayos na ibabaw.

(3.3). Plaster
Ang HPMC ay nagdaragdag ng pagdirikit at paglaban ng crack ng plaster, lalo na sa mga panlabas na aplikasyon ng plastering ng pader, at maaaring pigilan ang pag -crack at pagbagsak na sanhi ng iba't ibang mga kadahilanan sa kapaligiran.

4. Pag -iingat para sa paggamit ng HPMC

(4.1). Paggamit
Ang halaga ng HPMC na ginamit sa mortar at plaster ay karaniwang isang maliit na halaga sa mga tuntunin ng porsyento ng timbang, tulad ng 0.1% hanggang 0.5%. Masyadong maraming HPMC ay magreresulta sa labis na lagkit at nakakaapekto sa kakayahang magamit; Masyadong maliit ay magpapahirap na makabuluhang mapabuti ang pagganap.

(4.2). Pagiging tugma sa iba pang mga additives
Kapag gumagamit ng HPMC, kinakailangan na isaalang -alang ang pagiging tugma sa iba pang mga additives ng kemikal (tulad ng mga reducer ng tubig, mga ahente ng pagpasok ng hangin, atbp.) Upang matiyak na walang masamang reaksyon ng kemikal o ang pangwakas na pagganap ng materyal ay apektado.

Bilang isang mahalagang additive ng kemikal, ang aplikasyon ng HPMC sa mortar at plaster ay makabuluhang nagpapabuti sa pagpapanatili ng tubig, kakayahang magamit at paglaban sa crack. Ang mga pagpapabuti na ito ay hindi lamang mapahusay ang epekto ng konstruksyon at kalidad ng materyal, ngunit mapabuti din ang tibay at pagiging maaasahan ng proyekto. Sa mga tiyak na aplikasyon, sa pamamagitan ng makatuwirang pag -aayos ng dosis at ratio ng HPMC, ang pagganap ng mortar at plaster ay maaaring epektibong na -optimize.


Oras ng Mag-post: Peb-17-2025