Ang Redispersible Polymer Powder (RDP) ay isang mahalagang materyal na malawakang ginagamit sa konstruksyon, coatings, adhesives at iba pang mga patlang. Ito ay nabuo sa pamamagitan ng pag -spray ng pagpapatayo ng emulsyon at may mahusay na pagkalat at pagdirikit.
1. Paghahanda ng hilaw na materyal
Ang pangunahing hilaw na materyales para sa paggawa ng Redispersible Latex Powder ay kasama ang:
Polymer emulsion: tulad ng polyvinyl alkohol (PVA), ethylene-vinyl acetate (EVA), styrene-acrylate (SA), atbp.
Protective colloid: tulad ng polyvinyl alkohol, methyl cellulose, hydroxypropyl methyl cellulose, atbp, na ginamit upang maiwasan ang mga particle na malagkit sa proseso ng pagpapatayo.
Defoamer: Ginamit upang maalis ang bula sa proseso ng paggawa, tulad ng silicone oil at polyether defoamer.
Stabilizer: Tulad ng sodium dodecylbenzene sulfonate (SDBS), sodium polyacrylate, atbp, na ginamit upang patatagin ang sistema ng emulsyon.
2. Paghahanda ng Emulsion
Pumili ng naaangkop na monomer ayon sa pormula para sa reaksyon ng polimerisasyon upang maghanda ng isang emulsyon ng polimer na may mga kinakailangang katangian. Sa panahon ng paghahanda ng emulsyon, ang mga sumusunod na pangunahing hakbang ay dapat pansinin:
Monomer Selection and Ratio: Pumili ng naaangkop na monomer, tulad ng ethylene, vinyl acetate, atbp, ayon sa layunin ng pangwakas na produkto, at matukoy ang kanilang ratio upang matiyak ang pagganap ng emulsyon.
Emulsion Polymerization: Karaniwan ang libreng radikal na polymerization ay ginagamit upang polymerize ang mga monomer sa isang polymer emulsion. Ang reaksyon ng polymerization ay kailangang isagawa sa ilalim ng mahigpit na kinokontrol na mga kondisyon, kabilang ang temperatura, bilis ng pagpapakilos, rate ng pagdaragdag ng initiator, atbp.
Pagdagdag ng proteksiyon na colloid at stabilizer: Magdagdag ng naaangkop na halaga ng proteksiyon na colloid at stabilizer sa emulsyon upang maiwasan ang emulsyon mula sa pag -iipon sa kasunod na proseso ng pagpapatayo.
3. Pagpapanggap ng emulsyon
Bago ang pag -spray ng pagpapatayo, ang emulsyon ay kailangang magpanggap, higit sa lahat kasama ang mga sumusunod na hakbang:
Pagsasala: Alisin ang mga impurities sa emulsyon sa pamamagitan ng isang filter o sentripuge upang matiyak ang kadalisayan ng emulsyon.
Konsentrasyon: Pagtuon ang emulsyon sa isang angkop na solidong nilalaman sa pamamagitan ng pagsingaw o pagsasala ng lamad upang mapabuti ang kahusayan sa pagpapatayo.
4. Pagwawasto ng spray
Ang pag -spray ng pagpapatayo ay ang pangunahing proseso para sa paggawa ng redispersible latex powder. Ang mga tiyak na hakbang ay ang mga sumusunod:
Pagpili ng Spray Drying Tower: Pumili ng naaangkop na kagamitan sa pagpapatayo ng spray ayon sa mga pag -aari at output ng emulsyon. Karaniwang ginagamit na kagamitan ay kinabibilangan ng sentripugal spray drying tower at pressure spray drying tower.
Pagtatakda ng mga parameter ng pagpapatayo: Magtakda ng naaangkop na temperatura ng hangin ng inlet, temperatura ng hangin ng outlet at presyon ng spray. Karaniwan, ang temperatura ng hangin ng inlet ay kinokontrol sa 150-200 ℃, at ang temperatura ng air outlet ay kinokontrol sa 60-80 ℃.
Proseso ng Pag -spray ng Pag -spray: Ang pretreated emulsion ay na -atomized sa mga pinong mga patak sa pamamagitan ng isang sprayer, at mabilis na makipag -ugnay sa mainit na hangin sa pagpapatayo ng tower, at ang tubig ay sumingaw upang mabuo ang mga pinong dry particle ng pulbos.
Koleksyon ng pulbos: Ang pinatuyong pulbos na latex ay nakolekta ng isang cyclone separator o isang filter ng bag. Ang nakolekta na latex powder ay kailangang palamig at ang mga malalaking partikulo ay tinanggal sa pamamagitan ng screening upang matiyak ang pagkakapareho ng produkto.
5. Pag-post-pagproseso at packaging
Ang pinatuyong redispersible latex powder ay kailangang maayos na mai-post upang matiyak ang matatag na pagganap at ligtas na imbakan. Pangunahin ang pagproseso ng post:
Paggamot ng Anti-caking: Magdagdag ng mga ahente ng anti-caking (tulad ng talcum powder, silikon dioxide) sa ibabaw ng latex powder upang maiwasan ang pulbos mula sa pag-iipon sa panahon ng pag-iimbak at transportasyon.
Packaging: Ayon sa mga pangangailangan ng customer, ang latex powder ay nakabalot sa kahalumigmigan-proof at dust-proof bag o barrels. Ang kahalumigmigan ay kailangang mahigpit na kontrolado sa panahon ng proseso ng packaging upang maiwasan ang pulbos mula sa pagsipsip ng kahalumigmigan.
6. KONTROL NG Kalidad
Sa panahon ng proseso ng paggawa, ang mahigpit na kontrol ng kalidad ay kinakailangan upang matiyak na ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng Redispersible Latex Powder ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Kasama sa mga karaniwang item ng control control:
Pamamahagi ng laki ng butil: Ang pamamahagi ng laki ng butil ng pulbos ay napansin ng isang analyzer ng laki ng butil ng laser upang matiyak ang pagkakapareho ng produkto.
Lakas ng pagdirikit: Subukan ang lakas ng pagdirikit ng latex powder sa iba't ibang mga substrate upang mapatunayan ang pagganap ng pagdirikit nito.
Redispersibility: Paghaluin ang latex powder na may tubig upang obserbahan kung maaari itong pantay na ikalat at maibalik sa isang estado ng emulsyon.
7. Application at pag -iingat
Ang Redispersible Latex Powder ay malawakang ginagamit sa pagbuo ng mortar, tile adhesives, panlabas na mga sistema ng pagkakabukod ng dingding at iba pang mga patlang. Ang mga sumusunod na puntos ay kailangang mapansin kapag gumagamit ng:
Mga Kondisyon ng Imbakan: Ang Latex Powder ay dapat na naka -imbak sa isang tuyo at cool na kapaligiran upang maiwasan ang mataas na temperatura at kahalumigmigan.
Ratio ng Paggamit: Ayon sa mga tiyak na kinakailangan sa aplikasyon, magdagdag ng Latex Powder nang makatwiran upang makuha ang pinakamahusay na pagganap.
Sa iba pang mga additives: Ang Redispersible Latex Powder ay madalas na ginagamit sa iba pang mga additives (tulad ng cellulose eter, defoamer) upang mapahusay ang pagganap ng materyal.
Ang Redispersible Latex Powder na may mahusay na pagganap ay maaaring matagumpay na magawa. Sa aktwal na produksiyon, kinakailangan upang ayusin ayon sa mga tiyak na kondisyon ng produksyon at mga kinakailangan sa produkto upang matiyak ang matatag at maaasahang kalidad ng pangwakas na produkto.
Oras ng Mag-post: Peb-17-2025