Ang pangalan ng HPMC na Tsino na hydroxypropyl methyl cellulose, uri ng hindi ionic, sa dry mortar na karaniwang ginagamit bilang ahente ng pagpapanatili ng tubig, ay ang pinaka-karaniwang ginagamit na materyal sa pagpapanatili ng tubig sa mortar.
Ang proseso ng produksiyon ng HPMC ay pangunahing cotton fiber (domestic) pagkatapos ng alkalization, eterization at ang henerasyon ng isang produktong polysaccharide eter. Wala itong singil at hindi gumanti sa mga sisingilin na mga ion sa materyal na semento, at matatag ang pagganap nito. Ang presyo ay mas mababa din kaysa sa iba pang mga uri ng cellulose eter, kaya malawak itong ginagamit sa dry mixed mortar.
Hydroxypropyl methyl cellulose function: Maaaring gawing makapal ang bagong mortar upang magkaroon ng isang tiyak na basa na lagkit, maiwasan ang paghiwalay. (Ang pampalapot) Ang pagpapanatili ng tubig ay din ang pinakamahalagang katangian, na tumutulong upang mapanatili ang dami ng libreng tubig sa mortar, upang ang konstruksyon ng mortar, mga semento na materyales ay may mas maraming oras upang mag -hydrate. .
Ang mas malaki ang lagkit ng hydroxypropyl methyl cellulose eter, mas mahusay ang pagpapanatili ng tubig. Ang lapot ay isang mahalagang parameter ng pagganap ng HPMC. Sa kasalukuyan, ang iba't ibang mga tagagawa ng HPMC ay gumagamit ng iba't ibang mga pamamaraan at mga instrumento upang masukat ang lagkit ng HPMC. Ang mga pangunahing pamamaraan ay kinabibilangan ng Haakerotovisko, Hoppler, Ubbelohde at Brookfield.
Para sa parehong produkto, ang mga resulta ng lagkit na sinusukat ng iba't ibang mga pamamaraan ay nag -iiba nang malaki, at ang ilan ay kahit na dumami. Samakatuwid, kapag inihahambing ang lagkit, dapat itong gawin sa pagitan ng parehong paraan ng pagsubok, kabilang ang temperatura, rotor, atbp.
Para sa laki ng butil, mas finer ang butil, mas mahusay ang pagpapanatili ng tubig. Matapos ang malalaking mga partikulo ng pakikipag -ugnay sa cellulose eter na may tubig, agad na natunaw ang ibabaw at bumubuo ng isang gel upang balutin ang materyal upang maiwasan ang mga molekula ng tubig na magpatuloy sa paglusot. Minsan, kahit na ang isang mahabang oras na pagpapakilos ay hindi pantay na nakakalat at matunaw, na bumubuo ng isang maulap na flocculent solution o clumping. Ang pagpapanatili ng tubig ng cellulose eter ay lubos na apektado, at ang solubility ay isa sa mga kadahilanan ng pagpili ng cellulose eter. Ang katapatan ay isa ring mahalagang index ng pagganap ng methyl cellulose eter. Ang MC para sa dry mortar ay nangangailangan ng pulbos, mababang nilalaman ng tubig, at katapatan ay nangangailangan din ng 20% ~ 60% laki ng butil na mas mababa sa 63um. Ang katapatan ay nakakaapekto sa solubility ng hydroxypropyl methyl cellulose eter. Ang Coarser MC ay karaniwang butil at madaling solubilized sa tubig nang walang clumping, ngunit ang rate ng paglusaw ay napakabagal at hindi angkop para magamit sa mga dry mortar ng pulbos. Sa dry mortar, ang MC ay nakakalat sa pinagsama -samang, pinong tagapuno, semento at iba pang mga materyales na semento, at ang sapat na mahusay na pulbos ay maiwasan ang hitsura ng methyl cellulose eter na pinagsama kapag ang tubig ay idinagdag. Kapag ang MC ay natunaw sa tubig, mahirap matunaw sa pagpapakalat. Ang MC na may coarser fineness ay hindi lamang nasayang, ngunit binabawasan din ang lokal na lakas ng mortar. Kapag ang nasabing dry mortar ay itinayo sa isang malaking lugar, ipinapakita na ang bilis ng paggamot ng lokal na dry mortar ay makabuluhang nabawasan, at ang pag -crack ay sanhi ng iba't ibang oras ng pagpapagaling. Para sa shotcrete mortar na may mekanikal na konstruksyon, dahil ang oras ng paghahalo ay mas maikli, mas mataas ang mga kinakailangan sa fineness.
Sa pangkalahatan, mas mataas ang lagkit, mas mahusay ang epekto ng pagpapanatili ng tubig. Gayunpaman, ang mas mataas na lagkit ay, mas mataas ang molekular na bigat ng MC, at ang solubability ng MC ay bababa nang naaayon, na may negatibong epekto sa lakas at pagganap ng konstruksyon ng mortar. Ang mas mataas na lagkit, mas malinaw ang pampalapot na epekto ng mortar, ngunit hindi ito proporsyonal sa relasyon. Ang mas mataas na lagkit, mas malagkit ang basa na mortar ay magiging, kapwa sa panahon ng konstruksyon, ang pagganap ng malagkit na scraper at mataas na pagdirikit sa substrate. Ngunit hindi kapaki -pakinabang na dagdagan ang istruktura ng lakas ng basa na mortar mismo. Iyon ay, sa panahon ng konstruksyon, ang pagganap ng anti-droop ay hindi halata. Sa kabaligtaran, ang ilang binagong methyl cellulose eter na may daluyan at mababang lagkit ay may mahusay na pagganap sa pagpapabuti ng istruktura ng lakas ng basa na mortar.
Ang pagpapanatili ng tubig ng HPMC ay nauugnay din sa temperatura na ginamit, at ang pagpapanatili ng tubig ng methyl cellulose eter ay bumababa sa pagtaas ng temperatura. Ngunit sa aktwal na aplikasyon ng materyal, maraming mga kapaligiran ang dry mortar ay madalas na nasa mataas na temperatura (mas mataas kaysa sa 40 degree) sa ilalim ng kondisyon ng konstruksyon sa mainit na substrate, tulad ng panlabas na pader na masilya na plaster sa ilalim ng araw sa tag -araw, na madalas na nagpapabilis sa pagpapagaling ng semento at ang hardening ng dry mortar. Ang pagbaba ng rate ng pagpapanatili ng tubig ay humahantong sa malinaw na pakiramdam na ang parehong konstruksyon at pag -crack na pagtutol ay apektado. Sa ilalim ng mga kundisyon, nagiging kritikal ito upang mabawasan ang impluwensya ng mga kadahilanan ng temperatura. Kaugnay nito, ang methyl hydroxyethyl cellulose eter additive ay kasalukuyang itinuturing na nasa unahan ng pag -unlad ng teknolohikal. Bagaman dagdagan ang methyl hydroxyethyl cellulose dosage (formula ng tag -init), ang konstruksyon at pag -crack na pagtutol ay hindi pa rin matugunan ang mga pangangailangan ng paggamit. Ang MC sa pamamagitan ng ilang espesyal na paggamot, tulad ng pagpapabuti ng antas ng eterification, ay maaaring gumawa ng epekto sa pagpapanatili ng tubig sa kaso ng mataas na temperatura upang mapanatili ang isang mas mahusay na epekto, upang makapagbigay ito ng mas mahusay na pagganap sa ilalim ng malupit na mga kondisyon.
Ang pangkalahatang HPMC ay may temperatura ng gel, maaaring nahahati sa 60 uri, 65 uri, 75 uri. Para sa ordinaryong handa na halo-halong mortar na may mga negosyo ng buhangin ng ilog ay mas mahusay na pumili ng 75 hpmc na may mataas na temperatura ng gel. Ang dosis ng HPMC ay hindi dapat masyadong mataas, masyadong mataas ay gagawing pagtaas ng demand ng mortar, ngunit malagkit din, ang oras ng pagtatakda ay masyadong mahaba, nakakaapekto sa konstruksyon. Ang iba't ibang mga produktong mortar ay pumili ng iba't ibang lagkit na HPMC, huwag gumamit ng mataas na lagkit ng HPMC. Samakatuwid, bagaman ang mga produktong hydroxypropyl methylcellulose ay mabuti, ngunit ang paggamit ng mabuti lamang na papuri, piliin ang tamang HPMC ay ang pangunahing responsibilidad ng mga tauhan ng laboratoryo ng negosyo. Sa kasalukuyan, maraming mga iligal na nagbebenta sa tambalang HPMC, ang kalidad ay medyo mahirap, ang laboratoryo ay dapat pumili ng ilang uri ng cellulose, gumawa ng isang mahusay na trabaho sa eksperimento, upang matiyak ang katatagan ng mga produktong mortar, huwag mag -iimbot ng mura, maging sanhi ng hindi kinakailangang pagkalugi.
Oras ng Mag-post: Pebrero-20-2025