Ang Ethyl Cellulose (EC) ay isang chemically na binagong cellulose derivative na malawakang ginagamit sa mga pampaganda, parmasyutiko, pagkain at pang -araw -araw na kemikal, lalo na sa pampalapot ng likidong sabon. Ang likidong sabon ay isang pangkaraniwang produkto ng paglilinis, higit sa lahat na binubuo ng mga surfactant, tubig at ilang mga pampalapot, moisturizer at iba pang sangkap. Upang madagdagan ang lagkit ng likidong sabon, pagbutihin ang pakiramdam ng paggamit at mapahusay ang pisikal na katatagan nito, ang paggamit ng mga pampalapot ay isa sa mga karaniwang proseso. Bilang isang pampalapot, ang etil cellulose ay may mahusay na pampalapot na mga katangian at iba pang mga natatanging pakinabang, at lalong ginagamit sa proseso ng paggawa ng likidong sabon.
Mga katangian ng etil cellulose
Ang Ethyl Cellulose ay isang non-ionic cellulose derivative na nakuha sa pamamagitan ng reaksyon ng cellulose sa mga pangkat ng etil. Ito ay isang puti o bahagyang dilaw na pulbos na halos hindi matutunaw sa tubig, ngunit natutunaw sa mga organikong solvent (tulad ng mga alkohol, eter, ketones, atbp.). Ang molekular na istraktura ng etil cellulose ay naglalaman ng maraming mga hydroxyl at ethyl substituents, na nagbibigay ng mahusay na pagdirikit, pampalapot at mga pag-aari ng pelikula. Dahil sa hindi magandang solubility nito sa tubig, madalas itong ginagamit bilang isang nakakalat o pampalapot sa yugto ng tubig sa panahon ng pampalapot na proseso ng likidong sabon.
Ang pampalapot na epekto ng etil cellulose ay upang makabuo ng isang three-dimensional na istraktura ng network sa pamamagitan ng pakikipag-ugnay ng mga pangkat ng hydroxyl at etil sa molekular na istraktura nito na may tubig at iba pang sangkap sa likidong sabon, sa gayon ay nadaragdagan ang lagkit ng sabon. Sa isang tiyak na konsentrasyon, ang etil cellulose ay maaaring epektibong madagdagan ang pagkakapare -pareho ng likidong sabon, pagbutihin ang mga katangian ng rheological, at gawin itong mas pinapatakbo at komportable na gamitin.
Application ng ethyl cellulose sa likidong sabon
Sa pagbabalangkas ng likidong sabon, ang etil cellulose ay karaniwang ginagamit bilang isang pampalapot o pampatatag. Ang mga pangunahing pag -andar nito ay:
Dagdagan ang lagkit: Ang lagkit ng likidong sabon ay may mahalagang epekto sa karanasan at kalidad ng paggamit nito. Ang paggamit ng etil cellulose ay maaaring makabuluhang madagdagan ang lagkit ng likido ng sabon, na ginagawang mas madaling kontrolin ang likidong sabon kapag ginagamit ito, habang pinatataas ang kaginhawaan ng paggamit.
Pagbutihin ang mga katangian ng rheological: Ang likido ng likidong sabon ay kailangang kontrolin sa loob ng isang tiyak na saklaw upang matiyak ang makinis na daloy ng produkto sa isang bote ng bomba o isang bote ng pindutin. Ang Ethyl Cellulose ay maaaring bumuo ng isang malapot na istraktura ng network, na maaaring gumawa ng likidong sabon na mapanatili ang mahusay na mga katangian ng rheological sa iba't ibang mga kapaligiran at hindi madaling kapitan ng "stratification".
Pagbutihin ang katatagan: Ang etil cellulose ay maaaring mapabuti ang pisikal na katatagan ng likidong sabon at bawasan ang paghihiwalay sa pagitan ng mga sangkap ng sabon. Lalo na kung ang iba't ibang iba pang mga sangkap (tulad ng mga pabango, moisturizer, atbp.) Ay idinagdag sa sabon, ang etil cellulose ay tumutulong na maiwasan ang mga sangkap na ito mula sa stratifying dahil sa mga pagkakaiba sa density.
Pagbutihin ang karanasan sa pandama: Ang Ethyl Cellulose ay maaaring magbigay ng isang malaswang ugnay, na ginagawang mas mabango ang likidong sabon at makinis kapag ginamit, pagpapabuti ng karanasan ng gumagamit.
Ang disenyo ng pagbabalangkas gamit ang ethyl cellulose
Sa disenyo ng pagbabalangkas ng likidong sabon, ang halaga ng etil na cellulose na ginamit ay karaniwang nakasalalay sa uri ng likido ng sabon at ang inaasahang lagkit. Sa pangkalahatan, ang konsentrasyon ng etil cellulose ay saklaw mula sa 0.5% hanggang 2%, at ang tiyak na konsentrasyon ay kailangang ayusin ayon sa proseso ng paggawa at target na lagkit. Ang sumusunod ay isang simpleng likidong pampalapot na formula halimbawa:
Halimbawa Formula (bawat 1000g Liquid Soap):
Surfactant (tulad ng sodium dodecylbenzene sulfonate): 12-18%
Tubig: 70-75%
Ethyl Cellulose: 0.5-1.5%
Fragrance: naaangkop na halaga
Humectant (tulad ng gliserin): 2-5%
pH adjuster (tulad ng citric acid): naaangkop na halaga
Ang iba pang mga sangkap tulad ng humectants, stabilizer at additives ay maaaring maidagdag sa pormula sa naaangkop na halaga kung kinakailangan upang makamit ang mga tiyak na epekto ng produkto.
Pag -iingat kapag gumagamit ng etil cellulose
Proseso ng Dissolution: Ang Ethyl Cellulose ay dahan -dahan sa tubig, lalo na sa malamig na tubig. Samakatuwid, kapag naghahanda ng likidong sabon, ang paglusaw ng etil na cellulose ay dapat isagawa sa isang naaangkop na temperatura, mas mabuti na may mainit na tubig at sapat na pagpapakilos upang maiwasan ang pag -iipon.
DOSAGE CONTROL: Ang pampalapot na epekto ng etil cellulose ay nakasalalay sa konsentrasyon nito, ngunit ang masyadong mataas na isang dosis ay maaaring gawing masyadong makapal ang sabon at nakakaapekto sa pumpability. Samakatuwid, ang dosis ay kailangang ma -optimize ayon sa aktwal na mga pangangailangan at mga resulta ng pagsubok.
Pagkumpirma sa iba pang mga sangkap: Ang Ethyl Cellulose ay may mahusay na pagiging tugma sa maraming mga karaniwang surfactant at moisturizer, ngunit ang ilang mataas na konsentrasyon ng mga asing -gamot at acid ay maaaring makaapekto sa pampalapot na epekto nito. Ang naaangkop na pagsubok sa pagiging tugma ay kinakailangan sa pag -unlad ng formula.
Bilang isang mahusay na pampalapot, ang etil cellulose ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa paggawa ng likidong sabon. Maaari itong makabuluhang mapabuti ang kalidad at karanasan ng gumagamit ng likidong sabon sa pamamagitan ng pagtaas ng lagkit ng likidong sabon, pagpapabuti ng mga katangian ng rheological, pagpapabuti ng katatagan at pagpapabuti ng pakiramdam ng paggamit. Gayunpaman, kapag gumagamit ng etil cellulose, kinakailangan din na ayusin ang pamamaraan ng dosis at paggamit nito ayon sa mga kinakailangan ng produkto at mga kondisyon ng paggawa upang matiyak ang perpektong epekto ng panghuling produkto.
Oras ng Mag-post: Pebrero-20-2025