Neiye11

Balita

Aling mga materyales sa gusali ang karaniwang ginagamit sa HPMC?

Ang HPMC (hydroxypropyl methylcellulose) ay isang mahalagang materyal na polimer, na malawakang ginagamit sa mga materyales sa gusali, higit sa lahat bilang isang pampalapot, retainer ng tubig, ahente ng gelling at pelikula na dating.

1. Mga materyales na batay sa semento
Sa mga materyales na batay sa semento, ang pangunahing pag-andar ng HPMC ay upang mapagbuti ang pagganap ng konstruksyon, pagpapanatili ng tubig at mga katangian ng rheological ng materyal.

Mortar: Sa dry mortar (tulad ng tile adhesives, plaster mortar, self-leveling mortar, atbp.), Ang HPMC ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pagpapanatili ng tubig ng mortar at maiwasan ang mortar mula sa pag-crack dahil sa labis na pagsingaw ng tubig sa panahon ng konstruksyon. Kasabay nito, ang HPMC ay maaaring gumawa ng mortar ay may mahusay na mga katangian ng konstruksyon, pagbutihin ang mga katangian ng application at bonding nito, at mapahusay ang mga anti-slip na katangian ng mortar. Bilang karagdagan, ang HPMC ay maaari ring mapahusay ang paglaban ng freeze-thaw ng mortar, upang mapanatili nito ang mahusay na pagganap ng pagtatrabaho sa mga mababang kapaligiran sa temperatura.

Cement Plaster Mortar: Ang HPMC ay maaaring magbigay ng mahusay na pagpapanatili ng tubig sa semento plaster mortar, ganap na hydrate semento, bawasan ang mga bitak, pagbutihin ang pagiging maayos ng ibabaw at lakas ng bonding, at tiyakin na walang sagging sa panahon ng konstruksyon.

2. Mga materyales na nakabatay sa Gypsum
Ang application ng HPMC sa mga materyales na batay sa dyipsum ay higit sa lahat bilang isang retainer ng tubig at modifier upang mapabuti ang pagdirikit at mga katangian ng konstruksyon ng materyal.

Mga materyales na batay sa plaster na batay sa Gypsum: Ang HPMC ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pagpapanatili ng tubig ng mga materyales na nakabatay sa plaster na batay sa dyipsum at maiwasan ang mga materyales na batay sa dyipsum mula sa pag-crack dahil sa labis na pagsingaw ng tubig sa panahon ng konstruksyon. Kasabay nito, maaari rin itong mapabuti ang pagganap ng konstruksyon ng materyal, ginagawa itong mas mahusay na pag -agaw at kinis.

Gypsum Board Production: Sa proseso ng paggawa ng gypsum board, ang HPMC bilang isang modifier ay maaaring mapahusay ang pagkakapareho ng dyipsum slurry at pagbutihin ang lakas at kinis ng ibabaw ng gypsum board.

3. Mga adhesive ng tile
Ang papel ng HPMC sa mga tile adhesives ay napaka kritikal. Maaari itong mapahusay ang lakas ng bonding ng malagkit, pagbutihin ang pagganap ng konstruksyon, at maiwasan ang mga tile na dumulas pagkatapos ng pag-paste, lalo na para sa pag-install ng mga malalaking laki ng tile at mabibigat na tile. Maaari ring mapabuti ng HPMC ang pagpapanatili ng tubig ng mga adhesives ng tile, pag-iwas sa malagkit mula sa pagkawala ng tubig nang napakabilis sa panahon ng konstruksyon, sa gayon tinitiyak ang pangmatagalang katatagan at tibay ng mga tile.

4. Mga Materyales na hindi tinatagusan ng tubig
Sa mga materyales na hindi tinatagusan ng tubig, ang pagpapanatili ng tubig at pampalapot na epekto ng HPMC ay napakahalaga din.

Waterproof Mortar: Maaaring mapabuti ng HPMC ang pagpapanatili ng tubig at mga anti-penetration na katangian ng hindi tinatagusan ng tubig mortar, na nagpapagana upang mapanatili ang isang mahusay na hindi tinatagusan ng tubig na epekto sa mahabang panahon sa mataas na kahalumigmigan o mga kapaligiran sa ilalim ng dagat.

Ang hindi tinatagusan ng tubig na patong: Ang HPMC ay ginagamit sa mga hindi tinatagusan ng tubig na coatings upang mapabuti ang likido at pagkakapareho ng patong, na ginagawang madali itong mag -aplay, habang pinapabuti ang hindi tinatagusan ng tubig at tibay ng patong.

5. Mga materyales sa antas ng sarili
Sa mga materyales sa sahig sa sarili, ang HPMC ay maaaring epektibong ayusin ang likido at pagtatakda ng oras ng materyal upang matiyak na ang materyal ay maaaring masakop ang lupa nang pantay pagkatapos ng konstruksyon. Maaari rin itong mapahusay ang lakas at tibay ng mga materyales sa antas ng sarili, na tinitiyak na ang sahig ay hindi madaling kapitan ng mga bitak at magsuot habang ginagamit.

6. Mga materyales sa pagkakabukod
Ang HPMC ay karaniwang ginagamit sa pagbuo ng mga materyales sa pagkakabukod. Ang pangunahing pag -andar nito ay upang mapahusay ang pagdirikit at pagpapanatili ng tubig ng mortar ng pagkakabukod, upang ang layer ng pagkakabukod ay maaaring mapanatili ang epekto ng pagkakabukod nito sa loob ng mahabang panahon.

External Wall Insulation System (ETICS): Sa panlabas na sistema ng pagkakabukod ng dingding, maaaring mapabuti ng HPMC ang pagganap ng konstruksyon at pagdirikit ng mortar at maiwasan ang pagbagsak ng materyal na pagkakabukod. Bilang karagdagan, maaari rin itong dagdagan ang tibay at pagtutol ng crack ng system upang matiyak ang tibay ng epekto ng pagkakabukod.

7. Wall Putty
Ang HPMC ay isang mahalagang additive sa Wall Putty. Maaari itong makabuluhang mapabuti ang pagganap ng konstruksyon at pagpapanatili ng tubig ng masilya, gawing mas mahusay ang pagkalat at flatness, at dagdagan ang tibay at pagtutol ng crack ng masilya.

Panloob at panlabas na pader Putty: Maaaring matiyak ng HPMC na ang ibabaw ng masilya ay makinis, hindi bubbling at hindi pag-ahit pagkatapos ng konstruksyon, pagbutihin ang pagdirikit at hindi tinatagusan ng tubig ng masilya, at gawing mas matibay ang dingding.

8. Tile Grout
Sa tile grout, maaaring mapahusay ng HPMC ang pagdirikit at hindi tinatagusan ng tubig ng materyal at maiwasan ang problema ng pagbagsak na sanhi ng pagtagos ng tubig sa agwat. Kasabay nito, maaari ring mapabuti ng HPMC ang pagganap ng konstruksyon ng mga ahente ng caulking, na ginagawang mas maayos sa panahon ng proseso ng aplikasyon.

9. Mga Coatings ng Dry Powder
Ang HPMC ay malawakang ginagamit sa mga dry coatings ng pulbos bilang isang pampalapot at retainer ng tubig. Maaari itong mapabuti ang pagganap ng konstruksyon ng patong, gawing mas pantay ang brushing, at sa parehong oras ay mapahusay ang pagdirikit at tibay ng patong film, at maiwasan ang patong mula sa pagbabalat at pag -crack.

10. Bonding Mortar
Sa pagbuo ng bonding mortar, maaaring mapabuti ng HPMC ang pagpapanatili ng tubig ng mortar at mabawasan ang problema sa pag -crack na dulot ng labis na pagkawala ng tubig. Kasabay nito, maaari rin itong mapahusay ang lakas ng bonding at gawing mas matatag ang bono sa pagitan ng mga materyales sa gusali.

Bilang isang multifunctional polymer material, ang HPMC ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga materyales sa gusali. Kasama sa mga pangunahing pag -andar nito ang pagpapanatili ng tubig, pampalapot, pagpapahusay ng lakas ng bonding, at pagpapabuti ng pagganap ng konstruksyon. Kung sa mga materyales na batay sa semento, mga materyales na batay sa dyipsum, mga adhesive ng tile, mga materyales na hindi tinatagusan ng tubig, o mga sistema ng pagkakabukod, ang HPMC ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagtiyak ng kalidad at epekto ng konstruksyon ng mga materyales sa gusali.


Oras ng Mag-post: Peb-17-2025